时间:2020-05-28阅读次数:612责任编辑:那片海 所属栏目:产品聚焦
导读:橡胶软接头出泡的关键原因是:橡胶软接头在制作过程中,内胶层帘子布和橡胶融合不足紧密,造成 内胶层留出缝隙,安装上以后一施压,流水经过缝隙进到内层,造成 橡胶软接头出泡渗水。导
橡胶软接头出泡的关键原因是:橡胶软接头在制作过程中,内胶层帘子布和橡胶融合不足紧密,造成 内胶层留出缝隙,安装上以后一施压,流水经过缝隙进到内层,造成 橡胶软接头出泡渗水。导致橡胶软接头出泡的原因许多 ,有的是原材料的问题,有的是工人在生产加工球体的时候实际操作不善,相比有的是时间压到的问题,橡胶软接头的材料是橡胶,出泡也归属于普遍的现象,发现问题,之后防止可以了。橡胶硫化后试品表面一直一些气泡,大小不等,切开后,试品正中间也是有少数气泡。
橡胶软接头产品表面有气泡的根本原因
1、橡胶混炼不匀称,作业员不标准。
2、橡胶胶片停放不标准,环境不卫生。管理方法不标准。
3、材料有水分(混炼时加点氧化钙)
4、硫化不充足,不熟看起来有气泡。
5、未充足硫化,不熟看起来有气泡。
6、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提早变为溶解,气泡残余制品中磨具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!
7.胶料熔融时间长。硫化剂杂质较多,小分子的杂质提早变为溶解,气泡残余制品中
8、磨具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!
9、制品太厚,胶料过少,橡胶热传导慢,表面硫化后,橡胶流动性降低,导致欠料,因此将会造成气泡。硫化过程中排气没排好。
10、配方问题,硫化要改善。
解决办法:橡胶软接头在硫化压力和时间上多方面改善
1、增加硫化时间或提升硫化速率。
2、硫化前薄通几次。
3、硫化时排气次数多一点。