环静各种补偿器优势不同用途也不同

在工业化中用途广泛。供热上，以便避免供热管道提温时，因为热伸长或温度应力而造成管道变形或破坏，需要在管道上设定补偿器，以补偿管道的热伸长，进而减少壁厚的应力和作用在各种阀门或支架构造上的作用力。各种补偿器的优缺点： 　　自然补偿器：顺其自然，工作可靠，压力和温度范围宽。但务必有现有的地形或平面位置，能使管道有较多的拐弯，考虑热补偿的规定。
　　方形补偿器：类似自然补偿，人为地提升方形拐弯，以弥补自然补偿器弯管数量的不足。优势也不是受压力和温度的限制，缺点：流体阻力大，占地多，管道支架多，不美观，投资较大。用以自然补偿不可以考虑热补偿规定一会儿选用的“自然补偿”。针对压力超出4.0MPa的场所，基本上没其他产品可以取代。
　　套筒补偿器：也可以承担较高的压力和温度，补偿量大，安装方便。缺点：非常容易泄漏，维修经常、推力大。不可以用以对流体纯净度规定高的场所。
　　金属波纹补偿器金属波纹补偿器种类较多，分成轴向型(内压和外压或有推力和无推力或空架型直埋型。角向型(平面和复式)、和横向型(平面和复式)。运用广，无泄漏，可靠性较好，但运作温度和压力有限制，温度，400度，压力不超过4.0MPa。角向型通过组合(2到3个)，可以考虑大位移量和造成小的推力，应用前景光明。
　　旋转式补偿器：之前推出的新产品，通过两个组合和管道拐弯实现热补偿。补偿量大，推力小，温度可达到485度，压力可达5.0MPa。制造技术日渐成熟，不易泄漏。但存有管道在不同平面的变化，针对造成凝结液体的介质的输送管道，需要设定较多的排水排气阀门。
　　球型补偿器：实现角向位移，和波纹管角向补偿器一样，组合使用，流体阻力小，补偿量大，无推力。存有易泄漏和测向位移，检修量大。