波纹补偿器的原材料应当考虑什么大前提

波纹管补偿器在正常工作中时，要吸收系统位移而产生位移变形，另外也要确保一定次数的正常稳定工作位移循环次数。因而波纹管补偿器在设计时，根据每一个波可以承担的位移尺寸，设计有一定的波纹数，当每个波都会均匀地承担位移荷载，沒有部分过载时，波纹管补偿器可以正常的工作中。在正常情况下，波纹补偿器的原材料应当考虑什么大前提？ 　　1、高惯性程度，抗压强度和怠倦强度，以确保涟漪督任务。
　　2、优良的可塑性，以方便涟漪管成型加工，并根据随后的从业进程（加工软化，热从事等），以获得紧缺的角度和强度。
　　3、优良的耐堕落特性，以满足补偿器管的事件在差别的情况规定。
　　4、优良的焊接特性，以满足在焊接工艺规定物产进程中波纹补偿器。
　　波纹补偿器主要是靠波纹管来具有强大伸缩作用的，对波纹补偿器的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，进而产生轴向、横向、角向三种基础方式的波纹补偿器。
　　拼装波纹补偿器时应对波纹管采用保护措施，避免焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。波纹补偿器各位置的焊缝不可有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，错口深层不可大于0.5mm。
　　波纹补偿器承压焊缝焊接以后，应对承压焊缝进行压力试验，实验压力为设计压力的1.5倍。根据波纹补偿器的容量尺寸，保压10~30min，检查波纹补偿器各位置有无渗漏，受力时较大波距与受力前波距之比不超过1.15。