橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。依据介质不一样所选用的橡胶材料也不一样，有天然橡胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶等等。各自具备耐高温、耐酸、碱、抗腐蚀、耐磨损、耐酸碱等作用。 环境不同，所使用的橡胶接头也不同，应用的介质不一样，橡胶的材料也需要拆换。橡胶接头是金属管道的柔性连接器，是由由锦纶帘子布增强、内胶层、外胶层复合橡胶球体和松套金属法兰等组成。橡胶接头在刚开始使用时可能会承担很大的压力，如果再终止一段使用时，就应当将全部的螺栓再次扭紧后再次投入使用。并且橡胶接头在水泵上使用时要安装在水泵的一侧，在水泵与橡胶接头中间也要安裝变径接头。在管路中使用橡胶接头时，要注意避免酸碱、高溫的材料，如果在强酸强碱、高溫的原材料下使用橡胶接头尽量应取用高于管路工作压力的挡位连接头。橡胶接头在应用时，一切正常溫度不在高过60度的水，还应注意在不一样自然环境下，要采用与之相对应的橡胶接头。
橡胶接头的应用磨损分成下列几类方式：
1.摩擦磨损，在磨擦时表面上高低不平的锐利的不光滑物不断地切割、乱擦。导致橡胶表面接触点被切割、拉断成细微的颗粒，从橡胶表面脱落下来、产生摩擦系数。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。伴随着回弹性提高而降低。
2.疲惫磨损，与摩擦面相触碰的硫化胶表面，在不断的全过程中受周期性的缩小、裁切、拉申等形变功效，使橡胶表面造成疲惫，并慢慢在这其中造成微裂痕。这种裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。疲惫磨耗随着橡胶的弹性模量、压力提高而增加，伴随着拉伸强度的减少而和疲惫特性越差而增加。
3.巻曲磨损，橡胶下光洁的表面触碰时，因为磨擦力的作用，使硫化胶表面不平的地区产生形变，并被撕破毁坏，成巻的掉下来表面。
橡胶接头在管道运用中的五种润滑方式：
1.工作压力润滑法--用机械（如汽油泵、加油泵）全自动将润滑油工作压力润滑位置，也叫压润法。在大、中小型带十字头的橡胶接头中都选用此类方法。
2.飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因此气缸和运动组织只能选用同一种润滑油。此类方式多用以无十字头的中小型橡胶接头中。其缺陷是机油不太好过滤，油量务必严格控制。
3.喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地址，如高压橡胶接头，滑片橡胶接头及螺杆橡橡胶接头均采用喷油润滑。
4.滴油润滑法--利用油杯，和输油管道，把润滑油送至应当加油的零件上去，或是按时用油壶加注润滑油。5.油环润滑法--运用转动的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带到轴承，进入循环润滑。