橡胶接头使用过程中为何出现鼓包情况

 可能很多客户在橡胶接头使用过程中会遇到鼓包，这倒底是什么原因造成的呢？橡胶软接头鼓包的原因很多，有的是原材料的问题，有的是橡胶接头在制作过程中操作不当，内胶层帘子布和橡胶结合不够紧密，导致内胶层留有缝隙，安装好打压后，水流经过缝隙进入内层，导致橡胶接头起泡漏水。橡胶软接头的材质是橡胶，发泡橡胶出现鼓包问题是很常见的现象，产品出现质量问题是产品都在所难免的一件事情，很重要的是当出现问题的时候，我们应该及时找出解决方案，及时的解决问题才是关键。

　　2、胶料可塑度过低，检查胶料可塑度是否符合标准，可塑以利于度过低补充混炼，增大可塑度发孔；

　　3、混炼温度过高，发泡剂早期分解，检查密炼机卸料温度是否过高，混温是否太高，胶料是否焦烧，一些因混炼温度过高的胶料可以少量和处理或添加发泡剂重工；

　　4、胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂会分解，停放时间过长胶料应反链进行补充加工；

　　5、胶料硫化速度过快，配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合。

　　我公司主要生产各种型号橡胶接头、伸缩接头、传力接头、伸缩器、补偿器等配套管件产品，广泛用于给排水、污水处理厂、电力冶金、城建、石油化工、~等中大型企业，严格按照~标准设计生产，质量可靠。